Mesin pencincang dua aci logam ialah peralatan industri-berat yang digunakan untuk menggunting, mencincang dan mengurangkan isipadu pelbagai bahan logam. Ia adalah peralatan teras dalam proses kitar semula dan pra{2}}logam.
1.Kelajuan rendah dengan tork tinggi: Mesin pencincang logam dengan operasi lancar, bunyi bising dan habuk yang agak rendah, dengan penggunaan tenaga tertumpu pada kerja yang berkesan.
2. Daya ricih yang kuat: Direka khusus untuk kebolehlanjutan dan keliatan logam, terutamanya menggunakan ricih dan bukannya penukul, mampu mengendalikan bahan nipis dengan berkesan.
3. Saiz nyahcas yang boleh dikawal: Melalui kepala pemotong yang direka khas, saiz serpihan yang agak seragam (seperti 80mm, 100mm, 200mm, dll.) boleh diperolehi.
4.Kesan pengurangan yang ketara: Boleh memampatkan-isipadu logam yang besar (seperti badan kereta, dram minyak, cengkerang perkakas) kepada serpihan-ketumpatan tinggi, meningkatkan kecekapan pengangkutan dan peleburan.
5. Ketahanan tinggi: Komponen utama (bilah, aci, gear) menggunakan bahan dan proses khas, dengan rintangan haus dan rintangan hentaman yang baik.
6. Kawalan pintar: Peralatan mesin pencincang besi buruk dilengkapi dengan perlindungan automatik, diagnosis kerosakan dan fungsi pengoptimuman tenaga.


Aplikasi Produk
1.Kereta buangan: Badan dan rangka (tanpa enjin dan tayar)
2. Sisa perkakas rumah: Peti sejuk, mesin basuh, penghawa dingin, dsb. ("empat mesin dan satu otak")
3. Logam buangan industri: Sisa logam, profil, tong pembungkusan
4. Bahan pembungkusan logam: Dram minyak, tangki gas, bekas logam
5. Sisa logam bukan-ferus: Profil aluminium, sisa kuprum (memerlukan reka bentuk yang disasarkan)
Bagaimanakah RITECH menyesuaikan mesin pencincang logam industri yang benar-benar sesuai dengan kilang pelanggan global?
Menjelaskan Keperluan Bahan
Senarai Bahan
- Jenis: Jubin keluli berwarna, tin aluminium, pemfailan besi, profil aloi aluminium, keluli dengan ketebalan kurang daripada 10mm.
- Dimensi luaran maksimum (panjang × lebar × ketebalan) dan berat suapan tunggal: 1400*1400mm
- Sama ada ia mengandungi kekotoran (jalur pengedap plastik, hos getah, kayu, konkrit) dan perkadarannya. Mengandungi sedikit tanah dan kekotoran lain.
Kapasiti Sasaran dan Keperluan Output
- Keluaran setiap jam (t/j) dan waktu operasi tahunan.
- Saiz zarah keluaran: Pencairan semula kilang keluli Kurang daripada atau sama dengan 50 mm; pemprosesan semula loji aluminium Kurang daripada atau sama dengan 30 mm; W-t-E Kurang daripada atau sama dengan 150 mm.
- Keperluan ketumpatan pukal (kg/m³), yang secara langsung menjejaskan pengangkutan hiliran dan suapan peleburan.
Syarat Tapak
- Kaedah suapan: Pakej keseluruhan forklift, baldi ambil, plat rantai atau manual?
- Dimensi pemasangan yang tersedia, ketinggian bangunan kilang dan beban tanah-kapasiti galas.
- Bekalan kuasa: 380 V/50 Hz atau 480 V/60 Hz; sama ada motor penjimatan tenaga IE4-diperlukan.
- Penunjuk alam sekitar: Had hingar, pelepasan habuk (mg/m³) dan keperluan kalis-letupan tempatan.
Standard RITECH "Tujuh-Proses Penyesuaian Langkah"
Soal Selidik Keperluan + Pengesahan Bahan Video
Isi "Borang Permohonan Mesin Pencincang Logam" dan rakam video 30 saat suapan bahan sebenar untuk membantu jabatan teknikal menentukan kekusutan, daya tahan dan beban impak.
Ujian Pencincangan Makmal + Laporan Saiz Zarah
Hantar 50–100 kg sampel wakil ke kilang untuk carik percuma, dan terima lengkung pengedaran saiz zarah, penggunaan tenaga setiap tan, dan laporan kehausan bilah.
Reka Bentuk Penyelesaian & Simulasi FEA
- Padankan diameter bilah, bilangan cakar, ketebalan dan bahan (9CrSi / DC53 / D2) mengikut ciri bahan.
- ANSYS digunakan untuk analisis tegasan selongsong dan analisis kelajuan kritikal rotor untuk memastikan operasi berterusan tanpa resonans selama 24 jam.
Jadual Konfigurasi Komersial
Kuasa motor, jenama kotak gear (SEW/Guomao), penekan hidraulik, pemisah magnet, port penyingkiran habuk, pemantauan getaran dalam talian, modul IoT, dsb., dipetik item demi item untuk perbandingan mudah kemudian.
Semakan Lukisan + Dokumen Pensijilan CE
Lukisan pemasangan am, lukisan asas kejuruteraan awam, dan gambar rajah P&ID hidraulik dan elektrik disediakan; jika diperlukan untuk pasaran EU, Fail Pembinaan Teknikal CE (TCF) disertakan.
Pengeluaran + Pengawasan-Pihak Ketiga
Proses utama (pengimbangan dinamik rotor, pelindapkejutan kepala pemotong, kotak gear berjalan-masuk) terbuka kepada penyaksian penuh oleh pelanggan atau SGS/BV.
Pra-penerimaan & Di{1}}Penyelesaian Turnkey di tapak
Mesin menjalani ujian tanpa-beban/beban selama 8 jam di kilang; selepas memenuhi penunjuk prestasi, ia dibongkar dan dicat; pemasangan, pentauliahan dan latihan pekerja disediakan di-tapak, bersama-sama dengan waranti mesin penuh selama 12 bulan dan waranti rotor 24 bulan.
Bagaimana untuk Memilih Konfigurasi Teras?
Ketebalan Kepala Pemotong
Tin berdinding nipis-: 20 mm; jubin keluli warna: 30 mm; badan kereta sekerap: 40–50 mm; cip besi tuang: 60 mm atau lebih.
01
Bilangan Cakar
Lebih banyak cakar menghasilkan lebih banyak kitaran pemotongan, tetapi daya pemotongan setiap cakar berkurangan; 3–5 cakar sesuai untuk-bahan keliatan tinggi dan 7–9 cakar untuk logam rapuh.
02
Kelajuan Putaran
Dwi-aci: 10–25 rpm (torsi tinggi, sesuai untuk badan kereta); aci-tunggal: 60–120 rpm (output tinggi, sesuai untuk sekerap ringan) [Rujukan: Pemuat Kapal Mudah Alih Bank Memori 3500t].
03
Saiz Mesh Skrin
Relau pembuatan keluli: Kurang daripada atau sama dengan 50 mm; industri aluminium: Kurang daripada atau sama dengan 30 mm; W-t-Loji kuasa: 80–150 mm; saiz jejaring yang lebih kecil menghasilkan output yang lebih rendah, memerlukan-perdagangan.
04
Lebihan Motor
Kuasa motor dipilih berdasarkan penggunaan tenaga yang diukur setiap tan × 1.3 untuk memastikan-permulaan beban penuh walaupun dalam suhu musim sejuk yang rendah dan semasa turun naik voltan.
05
Sediakan maklumat berikut dan hantar ke RITECH untuk menerima sebut harga awal pada hari yang sama:
1. Contohnya, foto bahan mesin pencincang logam + dimensi luaran maksimum + keperluan pengeluaran setiap jam;
2. Saiz zarah keluaran yang dikehendaki dan ketumpatan pukal;
3. Foto bekalan kuasa tapak, ketinggian bangunan kilang, dan kaedah penyusuan;
4. Sama ada pensijilan khas seperti CE/UL, kalis letupan-dan kawalan hingar diperlukan.
Pasukan teknikal profesional RITECH akan memberikan anda penyelesaian "satu mesin, satu konfigurasi" tersuai dalam masa 24 jam – memastikan anda tidak membazirkan satu watt kuasa atau terlepas satu potong – ini adalah cara terpantas untuk menyesuaikan peralatan mesin pencincang besi buruk RITECH.





Cool tags: mesin pencincang logam sekerap, China mesin pencincang logam sekerap pengeluar, pembekal, kilang, Mesin Penghancur Paip Besar, Penghancur Sisa Farmaseutikal, Mesin Penghancur Plastik, Mesin Penghancur Kain Sisa, Mesin Penghancur Wayar dan Kabel, Mesin Penghancur Kayu











